粉末物料输送难题
粉末物料输送难题
在粉末物料输送给料仓、料斗或容器时,在粉末落料称量、落料装填分包时都会导致瞬间正压的含尘气流。这些含尘气流如不过滤,将影响周边环境,如果过滤效果不佳,将影响物料进仓的速度及称量的准确性等。
常见的处理方式是在料仓的冒气口加装过滤布袋,如下图。在实际应用中因为仅是单布袋过滤,没有差压表显示,没有自洁净反吹装置,布袋也没有再生能力, 因此在很短时间内就容易发生堵塞,导致容器内产生正压溢尘的情况出现,也影响了称量或分包的精度及效率 。
唐纳森建议采用 专用料仓型过滤器 DCE100系列产品 。如下图所示。
唐纳森解决方案
DCE100系列具有如下优点:
• 滤筒式滤器,体积小,重量轻,可以安装在空间受限的场合;
• 自配反吹自洁净装置,可保证滤材的再生能力并保持低运行差压;
• 自配抽风风机,不会出现正压溢尘现象;
• 自配压差显示装置;
• 不锈钢壳体,表面拉丝处理;
• 顶部铰链式连接,更换滤筒更方便;
• 滤筒为 Torit-Tex CD导静电滤筒,应用范围广泛。
DCE100系列产品具有的这些优势,有效解决了类似称量、自动包装机的粉尘外溢的问题,保证作业场所不溢尘,且滤材使用寿命较长。
Torit-Tex CD 导静电滤筒材料的优点
Torit-Tex CD导静电滤筒材料的优点
Torit-Tex 覆膜滤材的基材由不同的针刺毡料或者机织布构成,唐纳森通过特有的膨体微孔 PTFE 覆膜技术,通过热压覆合技术在不同的针刺毡料或者机织布表面覆合 PTFE 薄膜,以提高过滤及化学特性。 “CD” 代表该滤材具有导静电功能 。
Torit-Tex CD 导静电滤材具有以下优势:
降低能耗
在风量不变的情况下,低的压差带来显著的电能节约。表面过滤阻止粉尘穿透到基材中,尘饼在滤料表面清灰效果更佳,压缩空气损耗更低。
更低排放
PTFE 覆膜的微孔结构拦截更加微细的粉尘微粒,满足国家对低排放的要求。
降低生产成本
PTFE 覆膜的微孔结构拦截更加微细的粉尘微粒,使滤材保持更低的压差及更长的寿命,降低生产消耗成本。
降低停机成本
PTFE 覆膜的微孔结构及不粘性,提供了更好的清灰性能,可减少清灰对滤芯的机械损伤,延长产品的寿命及更换频率,降低停机成本 。
广泛的适用性
PTFE 覆膜的微孔结构、不粘性及导静电性能,可广泛应用于食品,制药、制糖等难以处理的应用场合。
DCE100系列除尘器选型
进行 工业除尘 器 选型前,首先要根据现场 除尘设备 情况来决定除尘所需要的风量,风量的选择要考虑烟尘外溢所需的最大风量,如电子称称量或粉末包装机除尘所需风量,可按下料瞬间物料挤出的排气量再乘以安全系数,然后根据所选风量。可参考 DCE100 系列尺寸及规格表进行选型。
应用案例
上图是某知名化工工厂投料站采用了 DCE136F 和 DCE125F 进行粉末物料过滤的现场,实现更低排放的同时,节约能耗,降低成本 。
如需咨询,欢迎拨打 400-921-7038,或者填写下方问卷与我们取得联系。
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